Minden típusú elektronikus és nem elektronikus eszközt hőmérséklet-terhelésnek és hővizsgálatnak kell alávetni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ipari termékeket nem érintik a fűtési és hűtési hőmérséklet-tesztelés és más durva környezeti terhelési területek változásai. A MENTEK Hőmérsékleti Klímakamra pontos hőmérsékletet  biztosít, így az ipari alkatrészgyártók kiváló minőségű, megbízható minőségű alkatrészeket tervezhetnek, fejleszthetnek és gyárthatnak, amelyek megfelelnek a mai technológiák követelményeinek.

Az MBS-JZ10T szerkezete integrált konstrukció ajtóra szerelt robbanásbiztos zárral + robbanásbiztos lánccal

Az EV lítium akkumulátorcsomag EOL integrált tesztrendszerét nagy teljesítményű lítium-ion akkumulátor-szerelvényekhez tervezték, és az akkumulátorcsomag összeszerelési folyamatában előforduló valószínű hibák és biztonsági problémák tesztelésére és ellenőrzésére szolgál, hogy biztosítsa a biztonságos és megbízható termékek szállítását az ügyfelekhez.
A tesztrendszer képes kommunikálni a kliensoldali MES-szel (gyártási folyamat nyomon követési rendszere), ezáltal meghatározva, hogy a teszt kezdeményezhető-e a MES utolsó állomásának vizsgálati eredményeinek ellenőrzésével az akkumulátorrendszer vonalkódjával (a teszt nem indítható el ezen az állomáson, ha nincs szükség tesztre), és a vizsgálati eredményeket a MES-en és a helyi rendszeren tárolja.
Nebula tápegység EOL teszt system.pdf

Az ESS stresszszűrő  teszt során a terméket pontosan megterhelik, hogy az elektromos alkatrészek és a PCB-k hibái észlelhetők legyenek, mielőtt elhagynák a gyártó üzemét. A gyenge pontok felderítése jelentősen javítja a termék robusztusságát, mivel a megbízhatatlan termékeket kiszűrik, mielőtt azok eljutnának az ügyfelekhez és a végfelhasználókhoz.

A forró levegős szárító kemence stabil tesztteret biztosíthat az előmelegítéshez, szárításhoz, a fizikai és kémiai vizsgálatok megváltoztatásához. A hőmérsékletet a digitális kijelző és a hőmérséklet-érzékelő csatlakoztatásával szabályozza, és a forró levegő keringető levegőellátásának módszerét alkalmazza. A héjat kiváló minőségű acéllemezzel hegesztik, a felületet sütőlakkal kezelik. A belső kamra tükör rozsdamentes acélból készül #304.

Az egyedi vákuumkemencéket egyedi alkalmazásokhoz rendelik, különböző hőmérsékleti tartományokkal és méretekkel, bárhol a laboratóriumban vagy a gyártó minőség-ellenőrzési folyamatában. A Mentek vákuumkemencéit biztonságosan, megbízhatóan és nagy hatékonysággal tervezték, és olyan funkciókat kínálnak, amelyek az Ön egyedi alkalmazásaihoz igazodnak különböző hőmérsékleti tartományokban és méretekben.

A gép minden kéttengelyes méréssel kapcsolatos területre alkalmazható, és széles körben használják olyan iparágakban, mint a gépek, az elektronika, a műszerek és a műanyagok.</fesztáv>

A Mentek gyors hőmérsékletű cikluskamrájának hőmérséklet-változási sebessége 1 és 20 °C / perc között érhető el. A standard és az egyedi modellek különböző követelményeknek felelnek meg. 150 liter és 1500 liter közötti térfogatot és -70°C és +150°C közötti hőmérsékletet vizsgál. A tesztkamra előre rögzítheti a tesztprogramokat, így az ügyfelek csak a programszámokra kattintva indíthatják el a teszteket. 

Gyors sebességű termikus cikluskamra  Mentekben 1 és 20 °C / perc közötti hőmérséklet-változási sebességgel kapható. 150 liter és 1500 liter közötti térfogatot és -70 °C és +150 °C közötti hőmérsékletet vizsgál. A tesztkamra előre rögzítheti a tesztprogramokat, így az ügyfelek csak a programszámokra kattintva kezdhetik el a tesztelést. A standard és az egyedi modellek különböző követelményeknek felelnek meg. 

Minden típusú elektronikus és nem elektronikus eszközt hőmérséklet-terhelésnek és hővizsgálatnak kell alávetni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ipari termékeket nem érintik a fűtési és hűtési hőmérséklet-tesztelés és más durva környezeti terhelési területek változásai. A MENTEK Hőmérsékleti Klímakamra pontos hőmérsékletet biztosít, így az ipari alkatrészgyártók kiváló minőségű, megbízható minőségű alkatrészeket tervezhetnek, fejleszthetnek és gyárthatnak, amelyek megfelelnek a mai technológiák követelményeinek.

A sópermet tesztgép fő alkalmazása a tényleges és a várható korrózióállóság fakultatív gyors összehasonlítása. A legtöbb sópermet-tesztelő manapság nemcsak a bevonat korrózióállóságának előrejelzéséhez szokott, hanem az előkezelésnek és festésnek, galvanizálásnak, galvanizálásnak és hasonlóknak megfelelő bevonási folyamatok összehasonlításához is. Például az előkezelt + festett alkatrészeknek kilencvenhat órán át kell menniük a semleges sópermeten, hogy gyártásra kerüljenek.