Vállalati kultúra

A MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. egy csúcstechnológiás vállalkozás, amely a környezeti megbízhatósági vizsgálókamrák és a lítium akkumulátorok biztonsági vizsgálóberendezéseinek kutatás-fejlesztésére és gyártására szakosodott. A vállalat dedikált kutatás-fejlesztési intézményeket és innovációs központokat működtet, amelyek a megbízhatósági tesztelési technológiákra összpontosítanak, kiforrott környezeti tesztelési fejlesztési képességekkel és a legmodernebb laboratóriumokkal felszerelve. Iparágvezető szakemberekből álló csapatot állított össze, amely több éves műszaki szakértelmet és felhalmozott tapasztalatot használ fel a magasan képzett munkaerő felépítéséhez. A környezeti tesztkamrák tervezése terén a MENTEK úttörő szerepet tölt be az ANSYS folyadékelemző szoftver és a Digital Twins technológia alkalmazásában. A felhasználóspecifikus termék- és műszaki adatok modellezésével a vállalat szimulálja és optimalizálja a virtuális környezetekben történő terveket, jelentősen csökkentve az összetett, nem szabványos berendezések próba-szerencse költségeit, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. A MENTEK rendelkezik ISO9001 minőségirányítási rendszer, ISO14001 környezetirányítási rendszer és ISO45001 munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer tanúsítvánnyal, ami hangsúlyozza a globális szabványok iránti elkötelezettségét.

A kínai Greater Bay Area technológiai és innovációs központjában, Dongguanban székelő MENTEK kényelmes közlekedési hozzáféréssel és nemzetközileg fejlett termelési létesítményekkel büszkélkedhet. A vállalat kiválóan teljesít a nagyszabású, testreszabott tesztrendszerek tervezésében, gyártásában és telepítésében, a terméktechnológia és a minőség vezető szerepet tölt be a hazai piacon. Berendezései megfelelnek a GB, ISO, BS, ASTM, UL, JIS és CE szabványoknak, és a Fortune 500 vállalatokat, neves hazai vállalkozásokat, védelmi és katonai ipart, valamint kutatóintézeteket szolgálnak ki. Az alkalmazások a védelmi, repülőgépi, hajógyártási, elektronikai, félvezetők, navigációs, kommunikációs és lítiumakkumulátoros új energiaágazatokat ölelik fel. Ezenkívül a MENTEK sikeresen terjeszkedett a nemzetközi piacokon, beleértve Európát, az Egyesült Államokat, Japánt, Dél-Koreát, Délkelet-Ázsiát és Dél-Amerikát, és széles körű elismerést szerzett a globális ügyfelektől.

Üzleti filozófiája vezérli "A technológia növeli a megbízhatóságot; A kivitelezés biztosítja a minőséget", a MENTEK tartós, precíz és nagy teljesítményű tesztelő berendezéseket szállít, amelyek folyamatosan felülmúlják az ügyfelek elvárásait a hosszú élettartam és a funkcionalitás tekintetében. A "Törekvés, innováció, önmegvalósítás és mások felhatalmazása" vállalati értékeinek fenntartása érdekében a vállalat élvonalbeli technológiákat, testreszabott megoldásokat és együttműködési partnerségeket kínál ügyfelei és az iparág fenntartható sikerének előmozdítása érdekében.

Szerkezeti folyamat

1. A cég hardverfelszerelése: 1 importált német lézergép; 1 db Amada AIRS - 255NT lyukasztógép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Az Autodesk Inventor 3D rajzszoftvert használjuk a 3D lemezbontó rajzokhoz és a virtuális összeszerelés tervezéséhez.

 2. A külső héj kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készül, és elektrosztatikus porszórással és sütőfestékkel van bevonva.

 3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készül, és az argon íves teljes behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalmú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban elvezeti a kondenzátumvizet az oldalfalakon.

Hűtőrendszer technológia

1. 3D Hűtőrendszer kezelési rajz

 2. A hűtőrendszer frekvenciakonverziós vezérlési technológiája: A frekvenciaváltó hűtőrendszerében még akkor is, ha az 50 Hz-es tápegység frekvenciája rögzített, a frekvenciaváltón keresztül változtatható, ezáltal beállítható a kompresszor forgási sebessége, és a hűtési teljesítmény folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor üzemi terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (azaz amikor a teszttest belsejében a hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája növekszik a hűtési teljesítmény növelése érdekében; fordítva, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken a hűtési teljesítmény csökkentése érdekében). Ez nagymértékben megtakarítja a felesleges veszteségeket működés közben, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciája is növelhető a hűtőrendszer kapacitásának növelése és a gyors hűtés céljának elérése érdekében. A tesztkamra frekvenciaváltós hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, kis hőmérséklet-ingadozások mellett állandóan tartja a kamra belsejében lévő hőmérsékletet. Ugyanakkor biztosítja a hűtőrendszer stabil szívó- és kisülési nyomását is, stabilabbá és megbízhatóbbá téve a kompresszor működését. Elektronikus expanziós áramlási szervo.  

Hűtőrendszer-technológia és egyéb energiatakarékos technológiák

1. A PID + PWM elvén alapuló VRF technológiát alkalmaznak (az elektronikus expanziós szelep szabályozza a hűtőközeg áramlását a hőenergia munkakörülményeinek megfelelően). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlásszabályozás) elvén alapuló VRF technológia energiatakarékos működést tesz lehetővé alacsony hőmérsékleten (az elektronikus expanziós szelep a hűtőközeg áramlási szervóját a hőenergia munkakörülményeinek megfelelően szabályozza). Alacsony hőmérsékletű üzemi állapotban a fűtés nem vesz részt a műveletben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM-en keresztüli beállításával, valamint a hűtővezeték, a hideg bypass csővezeték és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan tartható. Ily módon alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30% -kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Danfoss cég ETS rendszerű elektronikus expanziós szelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás beállítására a hűtési kapacitás különböző követelményeinek megfelelően. Vagyis képes megvalósítani a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, ha a különböző hűtési sebesség követelményei teljesülnek.

 2. Két kompresszorkészlet (nagy és kicsi) csoportosított kialakításának technológiája automatikusan elindulhat és leállíthat a terhelés munkakörülményeinek megfelelően (nagy sorozatú kialakítás). A hűtőegység bináris kaszkád hűtőrendszerrel van konfigurálva, amely félhermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus egyfokozatú hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja a különböző kompresszoregységek intelligens indítása a kamrában lévő terhelési munkakörülményeknek és a hűtési sebességre vonatkozó követelményeknek megfelelően, hogy a kamrában lévő hűtési kapacitás munkakörülményei és a kompresszor kimeneti teljesítménye között a lehető legjobban illeszkedjen. Ily módon a kompresszor a legjobb üzemi állapottartományban működhet, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Ennél is fontosabb, hogy az egyetlen nagy készlet hagyományos kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30% -ot (együttműködve a VRF technológiával rövid ideig tartó állandó hőmérséklet-szabályozás során).

Hűtési sorozat folyamata

1. Szabványosítás 

1.1 A csővezeték-folyamat szabványosítása és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztése; A csővezetékek elrendezését a szabványoknak megfelelően kell elvégezni a gépmodell-rendszer stabil és megbízható működésének biztosítása érdekében. 

1.2 Az acélcsöveket egy darabban hajlítja egy importált olasz csőhajlító, ami nagymértékben csökkenti a hegesztési pontok számát és a hegesztés során keletkező belső csőoxidokat, és javítja a rendszer megbízhatóságát!

Hűtőkör-technológia

Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó szerelvény rajzai szerint kell felszerelni az áramelosztási elrendezés során. 

Nemzetközileg elismert márkákat kell kiválasztani: Omron, Schneider és német Phoenix sorkapcsok.

A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. A vezetékek minőségének biztosítása érdekében egy régi hazai márkát (Pearl River Cable) kell választani. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméteres RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszor esetében a huzalátmérőt az EC-vezetékvályúban lévő huzalozásra vonatkozó biztonsági áramszabványnak megfelelően kell megválasztani. A kompresszor sorkapocsdobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a sorkapocsdoboz kapcsainak rövidzárlatát a fagy miatt.

A kapcsok összes rögzítőcsavarját a szabványos rögzítési nyomatékkal kell meghúzni a megbízható rögzítés és az olyan lehetséges veszélyek elkerülése érdekében, mint a meglazulás és az ívképződés.

2. Cső ütéscsillapítás és támogatás

 2.1 A Mentek szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek lengéscsillapítására és alátámasztására. A csövek lengéscsillapítási helyzetét teljes mértékben figyelembe véve a hűtőcsövekhez kör alakú ívhajlításokat adnak, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ezzel elkerülhető a körkörös rezgés és hőmérséklet-változások okozta csődeformáció és szivárgás, és javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

 2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Mint köztudott, a hűtőrendszer csöveinek tisztasága közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A Mentek szabványosított gázzal töltött hegesztési műveletet alkalmaz, hogy elkerülje a csövek belsejében keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a hegesztés során.