@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Leírás
Releváns szabványos tesztelési követelmények
Megfeleljen a IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 és 31241-2014 szabványoknak.
Hőmérséklet-ciklus tesztkamra: Miután az akkumulátort a 4.5.1-ben meghatározott tesztmódszer szerint teljesen feltöltjük, helyezzük az akkumulátort a tesztkamrába, és végezzük el a tesztet az alábbi lépések szerint (lásd 1. ábra):
a) Tartsák a hőmérsékletet 75°C ± 2°C között 6 órán át;
b) Tartsuk a hőmérsékletet -40°C ± 2°C között 6 órán át;
c) Ismételjük meg az a) és b) közötti lépéseket, összesen 10 ciklussal;
d) Állítsa vissza a környezeti hőmérsékletet 20°C-± 5°C-ra.
A tesztfolyamat során a két hőmérséklet közötti átváltási idő nem lehet több 30 percnél.
Fő paraméterek
| Modell | MBS-RC125 | MBS-RC216 | MBS-RC512 | MBS-RC1000 |
| Belső dobozméret W*H*D mm | 500*500*500 | 600*600*600 | 800*800*800 | 1000*1000*1000 |
| Külső dobozméret : W*H*D mm | 700*1250*600 | 820*1380*800 | 1020*1580*1000. | 1250*1800*1150 |
| Állapot | Ez a környezeti hőmérséklet +25ºC, terhelés hiánya (bizonyos paraméterek a jegyzetek szerint), amikor nincs mintavétel | |||
| Hőmérsékleti tartomány | RtºC-től 150ºC-ig | |||
| Hőmérséklet-ingadozás | ±0,5ºC | |||
| Hőmérséklet-eltérés | ≤±2ºC | |||
| Hőmérséklet-egységesség | ≤1ºC | |||
| Bemelegítési idő | +RTºC +150ºC-ra emelkedik körülbelül (5ºC/min±2ºC) | |||
| Belső dobozanyag | SUS304 tükör 3 tisztességes rozsdamentes acél | |||
| Külső dobozanyag | SECC. Acéllemez, finom por színű festék (vastagság: 1,5 mm) | |||
| Alja | Univerzális kerék | |||
| Megfigyelési ablak | 350*350mm (20mm robbanásálló üveg) | |||
| Tápfeszültség | 220V 50Hz | |||
| Fűtési teljesítmény | Körülbelül 3kW | |||
| Teljesítmény | 2,0kW | |||
| USB interfész | A tesztadatok exportálhatók | |||
| Kiegészítő funkciók | Robbanásálló nyomáscsökkentő eszköz, füstkipufogó eszköz | |||
Megjegyzés: Egyedi testre szabja a kamra méreteit, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen működési igényeihez, páratlan rugalmasságot és pontosságot kínálva a tesztelési paraméterek optimalizálásához.
Főbb jellemzők
Van egy robbanásálló nyomáscsökkentő nyílás, amely képes nyomást engedni az akkumulátor felrobbanásakor, hogy megakadályozza a doboz törzsének deformációját vagy a dobozajtó leesését.
Egy robbanásálló láncot szerelnek fel a dobozajtóra, és egy robbanásálló hűtőrácsot helyeznek az üveg kilátóablakhoz, hogy megakadályozza, hogy a dobozajtó leessen, vagy ne freccsenjen és megsérüljön az emberek, amikor az akkumulátor felrobban.
A belső dobozt és a teszttartót Te-flonnal kezelik, amely szigetelést, magas hőmérsékleti ellenállást és súrlódást biztosít, megakadályozva az akkumulátor elektródái és próbái valamint a doboz teste közötti érintkezés miatt kialakuló rövidzárlatokat.
Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.
2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.
3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról.
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.
2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.
3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról.
Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.
2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.
2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.
Hűtőrendszer technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.
2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.
2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).
Hűtési áramkör technológia
Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.
Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.
A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.
A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.
Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.
Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.
A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.
A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.
Hűtési sorozat eljárás
1. Szabványosítás
1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.
1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!
1. Szabványosítás
1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.
1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!
2. Csőlökés-elnyelés és támogatás
2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.
2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.
2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.
2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.
Kapcsolódó termékek
Akkumulátorcsomag hőmérséklet páratartalom ciklus tesztelő kamra lítium teljesítménykeringetési teszterhez
"Speciális kamra lítium akkumulátorcsomagokhoz, hőmérséklet/páratartalom ciklusteszteket végez a megbízhatóság, a teljesítmény, a biztonság és az élettartam felmérésére szimulált környezeti feltételek mellett."
Add Contact
success
Battery Pack Low Pressure Testing Chamber for Accurate Lithium Power Low-Atmospheric Tester
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Add Contact
success
Akkumulátorcsomag kompressziós vizsgálókamra lítium extrudálási elemző eszközhöz
Az akkumulátorcsomag kompressziós tesztkamrája értékeli a lítium akkumulátor szerkezeti integritását mechanikai igénybevétel alatt, szimulálva a valós kompressziós forgatókönyveket. Precíziós vezérléssel, valós idejű adatelemzéssel és az UL/IEC szabványoknak való megfeleléssel biztosítja a biztonságot, a teljesítményt és az extrudálási hibákkal szembeni ellenállást az autóiparban, az energiatárolásban és az ipari alkalmazásokban.
Add Contact
success
Precíziós akkumulátor rezgésvizsgáló gép lítium tartóssági kiértékelő teszterhez
A precíziós akkumulátorcsomag rezgésvizsgáló gép értékeli a lítium akkumulátor tartósságát szimulált valós rezgésterhelés mellett. Állítható frekvenciával/amplitúdóval, valós idejű adatfigyeléssel és az UL/IEC szabványoknak való megfeleléssel biztosítja a megbízhatóságot, a biztonságot és a teljesítményt az autóipar, a repülőgépipar és az energiatárolási alkalmazások számára. Ideális kutatás-fejlesztéshez és minőségbiztosításhoz extrém körülmények között.
Add Contact
success
Akkumulátorcsomag cseppvizsgáló gép lítium teljesítményű szabadesésű ütközésmérőhöz
Az akkumulátorcsomag cseppvizsgáló gépe szabadesésben értékeli a lítium akkumulátor tartósságát, szimulálva a valós baleseti forgatókönyveket. Állítható magasság/szög vezérléssel, nagy sebességű adatgyűjtéssel és az UL/IEC szabványoknak való megfeleléssel biztosítja az elektromos járművek, hordozható eszközök és energiatároló rendszerek ütközésbiztonságát a szigorú minőségbiztosítási ellenőrzés során.
Add Contact
success
Akkumulátorcsomag égésvizsgáló gép lítium teljesítményű tűzégető vizsgáló eszközhöz
Az akkumulátorcsomag égésvizsgáló gépe értékeli a lítium akkumulátor biztonságát szélsőséges tűzkörülmények között, szimulálva a valós égési eseményeket. Állítható hőmérséklet-/gyújtásszabályozással, valós idejű hőfelügyelettel és az UL/IEC/UN38.3 szabványoknak való megfeleléssel biztosítja a tűzállóságot, a hőelszabadulás megelőzését és a lángterjedés mérséklését az elektromos járművek és az energiatároló rendszerek számára.
Add Contact
success
Akkumulátoros nehéz tárgy ütésvizsgáló gép lítium cseppsúly-szimulációs teszterhez
Az akkumulátoros nehéz tárgyak ütközési vizsgálógépe értékeli a lítium akkumulátor biztonságát leeső súly hatására, szimulálva a valós ütközési forgatókönyveket. Állítható erő-/magasságszabályozással, nagy sebességű adatrögzítéssel és az UL/IEC/UN38.3 szabványoknak való megfeleléssel biztosítja az elektromos járművek, az energiatárolás és a fogyasztói elektronika szerkezeti integritását, ütközésállóságát és hőstabilitását.
Add Contact
success
Fejlett akkumulátor tesztelési ütközési táblázat lítium teljesítményütés mérő eszközhöz
A fejlett akkumulátor-tesztelési táblázat a lítium akkumulátorok biztonságát értékeli mechanikai ütések esetén, szimulálva a valós ütközési erőket. Állítható ütközési profilokkal, precíziós mérőérzékelőkkel és az UL/IEC/UN38.3 szabványoknak való megfeleléssel biztosítja a szerkezeti rugalmasságot az elektromos járművek, az energiatárolás és az ipari alkalmazások számára a valós idejű adatvezérelt minőségbiztosítási validálás révén.
Add Contact
success