Hősokk teszter környezeti teszter

Hősokk teszter

A hősokk-tesztert ventilátor, fűtőberendezés, hűtőrendszer és vezérlő kombinálja. a tartozékok tartalmazzák a polc x2-t; ólomlyuk x1 (opcionális); felvevő (opcionális)

Leírás

A hősokk-mérő műszaki paraméterei

Modell		MTS – 050		MTS 100	MTS – 150		MTS 200		MTS 300
A tesztkamra méretei (Szé x Ma x Mé)		35×40×36		50×40×40	60×50×50		65×50×62		90×50×67
Teljes méretek (Szé x Ma x Mé)		135×175×137		140×180×137	150×185×150		155×185×165		180×185×170
Előmelegítési hőmérséklet-tartomány		+60 °C ~ + 200 °C
Előhűtési hőmérséklet-tartomány		-0 °C ~ -78 °C
Vizsgálati hőmérséklet-tartomány		十60°C~+150°C
		-10 °C ~ 40 °C; -10 °C ~ 65 °C
Teljesítmény	Hőmérséklet-ingadozás	±0,5°C
	Hőmérséklet-átalakítási időszak	5 perc
	Előmelegítő kamra fűtési ideje	°C	150	150		150		150	150
		Min	30	40		40		40	40
	Előhűtőkamra hűtési ideje	°C	-40, -55, -65	-40, -55, -65		-40, -55, -65		-40, -55, -65	-40, -55, -65
		Min	70, 80, 90	70, 80, 90		70, 80, 90		70, 80, 90	70, 80, 90
Anyag	Burkolat	Nagy szilárdságú, hidegen hengerelt acéllemez, kétoldalas porfestéssel és hátlappal
	Belső fal	sus#304 rozsdamentes acél 2B panel
	Hőszigetelő anyag	Üvegszál + poliuretán hab
Rendszer	Legyező	Különböző teljesítményű és sebességű centrifugális ventilátorokat használnak a fűtőkamrához, a hűtőkamrához és a tesztkamrához
	Fűtőberendezés	Minőségi Ni-Cr fűtés
	Hűtőrendszer	Franciaország teljesen zárt vagy németországból importált félig zárt kompresszort importált; bináris kaszkád hűtés + bordás párologtató + tiszta alumínium regenerátor
	Ellenőr	Japán importálta az eredeti 7 hüvelykes TFT érintőképernyőt
Kiegészítők		Polc x2; ólomlyuk x1 (opcionális); felvevő (opcionális)
Védőeszközök		Biztosíték nélküli megszakító; kompresszor túlnyomás, túlmelegedés és túláram elleni védelem; biztosíték; vízáramlás elleni védelem; fázissorrend védelme; olajnyomás elleni védelem; nyomáscsökkentő védelem; alacsony nyomású védelem; pneumatikus hengervédelem; Szélsőséges hőmérséklet elleni védelem
Elektromos teljesítmény (kW)		AC3 380V, 50Hz
		20, 21, 22		20, 21, 22		22, 23, 25	28, 38, 45		30, 40, 50

Technológiák

Építés

1. A cég hardverberendezései: 1 készlet Németország importált lézergép, 1 készlet japán AMADA AIRS-255NT lyukasztógép, több mint 10 készlet különféle német szén-dioxid és argon hegesztőgép, valamint Autodrsk feltaláló 3D grafikus szoftver 3D lemezbontó rajzhoz és virtuális összeszerelés tervezéséhez.

2. A burkolat minőségi horganyzott acéllemezből készül, elektrosztatikus porszórt és sütött.

3. A belső kamra importált sus#304 rozsdamentes acélból készül, és teljesen argon ívhegesztéssel van ellátva, hogy megakadályozza a forró és párás levegő szivárgását vagy behatolását; A belső kamra belső csövének kerek sarkkialakítása megkönnyíti a kondenzátumvíz elvezetését az oldalfal mentén.

Thermal shock tester

2. A burkolat minőségi horganyzott acéllemezből készül, elektrosztatikus porszórt és sütött.

Thermal shock tester

Hűtéstechnika

1. Szabványosítás

1.1 Minőségi acélcsövek és hegesztési szabványosítás; A rendszer stabilitását és megbízhatóságát szabványosított csövek garantálják.

1.2 Az Olaszországba importált csőhajlító gép képes megvalósítani az acélcsövek teljes hajlítását, ezáltal jelentősen csökkenti a hegesztési pontokat és a csövekben keletkező oxidokat, és növeli a rendszer megbízhatóságát.

Thermal shock tester

2. Csővezeték sokk megelőzése és támogatása

2.1 A MENTEK szigorú ütésmegelőzési és támogatási követelményeket támaszt a hűtéshez használt rézvezetékek számára. A csővezeték ütésmegelőzése érdekében a hűtővezetéket kerek kanyarokkal és speciális nylon szerelvényekkel látják el, hogy elkerüljék a cső deformációját és szivárgását az üzemi rezgés és a hőmérséklet-változás miatt, és növeljék a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

2.2 Oxidációmentes hegesztés

Mindenki számára ismert, hogy a hűtőrendszer csővezetékének belső tisztasága közvetlenül befolyásolja a hűtőrendszer hatékonyságát és élettartamát. A MENTEK szabványosított nitrogénnel töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy megakadályozza a hegesztés során nagy mennyiségű oxidációs szennyező anyag képződését a csövekben.

Thermal shock tester

Vezérlő áramkör

1. Az áramelosztás céljából a műszaki osztály által kiadott szerelési rajzokat figyelembe veszik, a nemzetközileg elismert márkák, például az Omron, a Schneider, a németországi Phoenix terminálok alkatrészeit választják ki, és a vonalkódot egyértelműen megjelölik.

A kábelminőség biztosítása érdekében a hazai régi márkát (Pearl River Cable) választják; Legalább 0,75 m2-es RV puha rézhuzalokat használnak a vezérlőáramkörhöz és a huzalátmérőhöz, amelyet a fő terhelésekhez, például motorhoz és kompresszorhoz választanak ki, az IEC résvezetékezési biztonsági áramszabvány szerint. A kompresszor csatlakozódobozának kábelnyílásai ragasztóval vannak lezárva, hogy a leolvasztás ne okozzon rövidzárlatot a csatlakozódobozban.

Az összes kapocsrögzítő csavart szabványos nyomatékkal húzzák meg, hogy biztosítsák a megbízható meghúzást és megelőzzék az olyan veszélyeket, mint a meglazult kapocs és a tűz.

Thermal shock tester

Hűtőrendszer

3D hűtőrendszer menedzsment rajz
Hűtőrendszer változó frekvenciájú vezérlési technológiája

Bár a változó frekvenciájú hűtőrendszer tápfrekvenciája 50 Hz rögzített, az átalakítóval módosítható a kompresszor fordulatszámának beállításához, a hűtési teljesítmény folyamatos megváltoztatásához és annak biztosításához, hogy a kompresszor üzemi terhelése megfeleljen a tesztkamrában belüli tényleges terhelésnek (azaz minél magasabb a hőmérséklet a teszttestben, annál nagyobb a kompresszor frekvenciája és a hűtési teljesítmény; ellenkező esetben a kompresszor frekvenciája csökken és a hűtési teljesítmény csökken), így jelentősen csökkenti a felesleges veszteségeket működés közben és megvalósítja az energiatakarékosságot. A hűtőrendszer kapacitása növelhető a kompresszor frekvenciájának növelésével a tesztkamra indításakor, így gyors hűtés érhető el.

A tesztkamra változó frekvenciájú hűtőrendszere pontosan szabályozza a kamra hőmérsékletét az állandó belső hőmérséklet és az alacsony hőmérséklet-ingadozás érdekében, valamint biztosítja a hűtőrendszer stabil szívó- és kipufogónyomását, valamint a kompresszor stabilabb és megbízhatóbb működését. Elektronikus tágulási áramlási szervót alkalmaznak.

Thermal shock tester

A hűtőrendszer egyéb energiatakarékossági technológiái

A) PID és PWM kombinált VRF technológia (a hűtőközeg áramlásának szabályozása az elektronikus expanziós szeleppel érhető el a termikus viszonyoknak megfelelően).

A PID és a PWM kombinált VRF technológia (hűtőközeg-áramlásszabályozás) alacsony hőmérsékletű energiatakarékos működést valósít meg (hűtőközeg-áramlás szervoszabályozása elektronikus expanziós szeleppel a termikus viszonyoknak megfelelően); alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtés nem működik, de a PID és a PWM együttesen valósítja meg a hűtőközeg áramlásának és irányának beállítását, valamint a hűtővezetéket, a hűtési bypass vezetéket és a fűtési bypass vezeték háromirányú áramlásszabályozását, így automatikus állandó hőmérséklet- és energiafogyasztás-csökkentést ér el 30% -kal. A technológia a dániai Danfoss ETS elektronikus expanziós szelepen alapul, és alkalmas a hűtés szabályozására különböző hűtési teljesítménykövetelmények mellett, és különböző hűtési sebességigények esetén képes elérni a kompresszor hűtési teljesítményének szabályozását.

B) 2 különböző teljesítményű kompresszorkészlet tervezése és automatikus BE/KI a terhelési viszonyoknak megfelelően (a kialakítás a nagyobb kapacitású kompresszor)

A hűtőegység bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely 1 félig zárt kompresszorból és egy teljesen zárt egyfokozatú hűtőrendszerből áll. A konfiguráció céljai: a különböző kompresszor automatikusan elindul a szekrény terhelési állapotának és hűtési sebességének megfelelően, hogy a hűtési teljesítmény és a kompresszor kimeneti teljesítménye optimálisan illeszkedjen, ezáltal a kompresszorok optimális működési tartományban működjenek, és meghosszabbítsák a kompresszor élettartamát. Ennél is fontosabb, hogy a hagyományos kialakításhoz képest kiváló energiatakarékossági eredményeket ér el, és 30% feletti állandó hőmérsékleti nyomást képes megvalósítani (VRF technológia támogatásával).