A Mentek vákuumkemencéit biztonságosan, megbízhatóan és hatékonyan tervezték, és olyan funkciókat kínálnak, amelyek az Ön egyedi alkalmazásaihoz igazodnak, különböző hőmérsékleti tartományokban és méretekben. A jellemzően a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, az elektronikában, az orvostechnikai eszközökben és a repülőgépiparban használt Thermo Scientific vákuumsütők portfóliója számos modellt kínál az alábbi alkalmazásokhoz:
•Nedvesség eltávolítása élelmiszerekből, például tejtermékekből
• Nedvesség eltávolítása az érzékeny termékekről, például az elektronikáról
• Komplex vákuumszárítási eljárások, olyan konkrét célokkal, mint például:
> Az oxidáció megelőzése
> Nedvességmaradványok eltávolítása a kapilláris hatások kezelésével
• Meghatározott fűtési protokollok vákuum alatti hőmérséklet-rámpázással
• Oxigénérzékeny anyagok tárolása inert gáz, pl. nitrogén jelenlétében
•Temperálás
• Oldószer, epoxi és illóolaj eltávolítása
A vákuumkemence ideális hőérzékeny vagy könnyen dekomplikált és oxidatív anyagok szárítására. A belső sütő inert gázokkal tölthető fel a belső kamrába, ami különösen egyes összetett anyagok gyors szárítására szolgál. Vákuumsütő hőmérséklet-tartomány RT+20 °C ~ +250 °C, kapacitása 72 liter és 1000 liter között mozog.
Az egyedi vákuumkemencéket egyedi alkalmazásokhoz rendelik, különböző hőmérsékleti tartományokkal és méretekkel, bárhol a laboratóriumban vagy a gyártó minőség-ellenőrzési folyamatában. A Mentek vákuumkemencéit biztonságosan, megbízhatóan és nagy hatékonysággal tervezték, és olyan funkciókat kínálnak, amelyek az Ön egyedi alkalmazásaihoz igazodnak különböző hőmérsékleti tartományokban és méretekben.
A vákuumkamrát kizárólag vákuumos hőkezelésre tervezték, például habzásmentesítésre, légtelenítésre, edzésre vagy szárításra, amelyek alapvető folyamatok az elektronikus alkatrészek gyártásában. A programozható működésű vákuumkemence az elektronikai gyártás alapvető berendezése. A vákuumkemence előnye, hogy alacsonyabb szárítási hőmérsékletet alkalmaznak, ami csökkenti a szárazanyag romlását.
Alkalmazás
A vákuumkamra ideális hőérzékeny vagy könnyen dekomponáló és oxidatív anyagok szárítására. A sütő belsejében inert gázokkal lehet feltölteni a belső kamrába, ami különösen egyes összetett anyagok gyors szárítására szolgál. Vákuumsütő hőmérséklet-tartomány RT+20 °C ~ +250 °C, kapacitása 72 liter és 1000 liter között mozog.
- Elektronikus alkatrészek
- Háztartási készülék
- Autóalkatrészek
- Repülési alkatrészek
A szárítási folyamatok elengedhetetlenek a laboratóriumi munkafolyamatokhoz és a gyártói minőség-ellenőrzési folyamatokhoz; Vákuumszárításra van szükség a finom mintákhoz alacsony hőmérsékleten. A különböző hőmérsékleti tartományokban és méretekben kínált Mentek vákuumkemencéket a biztonság, a megbízhatóság és a hatékonyság szem előtt tartásával tervezték – és olyan funkciókat kínálnak, amelyek az Ön konkrét alkalmazásaihoz igazodnak.
Alkalmazás
A vákuumkamra ideális hőérzékeny vagy könnyen dekomponáló és oxidatív anyagok szárítására. A sütő belsejében inert gázokkal lehet feltölteni a belső kamrába, ami különösen egyes összetett anyagok gyors szárítására szolgál. Vákuumsütő hőmérséklet-tartomány RT+20 °C ~ +250 °C, kapacitása 72 liter és 1000 liter között mozog.
- Elektronikus alkatrészek
- Háztartási készülék
- Autóalkatrészek
- Repülési alkatrészek
A vákuum szárításhoz alacsonyabb hőmérsékletet igényel, mint a hagyományos szárítókemencék. Vákuumban a páratartalom az eltávolítandó folyadék szokásos forráspontja alatt párolog el, ami kíméletesebb szárítási folyamatot eredményez a finom minták esetében. A bal oldali grafikon azt mutatja, hogy a víz 100 °C-nál jóval alacsonyabb hőmérsékleten, alacsonyabb nyomás mellett párolog el.
A digitális elektronikus vezérléssel és beépített túlmelegedés elleni védelemmel ellátott vákuumkamra pontos hőkezelési igényeket elégít ki vákuumban, az egyszerű fűtési rutinoktól a bonyolult folyamatokig. A hagyományos szárítókemencéknél alacsonyabb hőmérséklet a vákuum használatával a szárításhoz megköveteli. Mivel vákuumkamrában a páratartalom az eltávolítandó folyadék szokásos forráspontja alatt párolog, ami kíméletesebb szárítási folyamatot eredményez a kényes minták esetében.