Hideg forró sokk klímavizsgáló kamra három-két doboz hőhatás környezeti teszter

Hőhatás-környezeti teszter, amelyet a szélsőséges hideg (-70 °C) és a meleg (+150 °C) közötti gyors hőmérséklet-váltásra terveztek. Háromzónás szerkezettel, gyors átmeneti idővel és precíz hősokk-teljesítménnyel rendelkezik. Ideális elektronika, autóipari alkatrészek és repülőgépipari anyagok értékelésére hirtelen hőmérséklet-változások esetén. Megfelel a MIL, az IEC és az iparági szabványoknak a megbízhatóság ellenőrzésére.

Leírás

A termék jellemzői
1. A kétkamrás ütközési módszert alkalmazzák, amely lerövidítheti a vizsgálati hőmérséklet helyreállítási idejét, és szigorúbb vizsgálati feltételek elvégzését teszi lehetővé.

2. A háromkamrás ütközési módszert alkalmazzák, és normál hőmérsékleti expozíció adható hozzá magas és alacsony hőmérsékleti ütközési körülmények között.

3. A nagy, kétkamrás ütközőkamra a követelményeknek megfelelően bal-jobb fordítási típusként tervezhető.

Cold Hot Shock Climate Testing Chamber Three-Two Boxes Thermal Impact Environmental Tester
Fő paraméterek

Modell			MTS-050	MTS-100	MTS-150	MTS-200		MTS-300
*A gép mérete SZMMÉ (cm)*			354036	505040	605050	655062		905067
*Doboz mérete SZMM (cm)*			135175137	140180137	150185150	155185165		180185170
Előmelegítés hőmérséklet-tartománya			+60ºC~+200ºC
Előhűtési hőmérséklet-tartomány			-0ºC~-78ºC
Ingatlan	Vizsgálati hőmérséklet-tartomány		-60ºC~+150ºC
			-10 °C ~ 40 ºC; 10 °C ~ 65 ºC
	Hőmérséklet-ingadozás		±0,5ºC
	Hőmérséklet átváltási idő		5 perc
	A doboz előmelegítési ideje	ºC	150	150	150	150		150
		Min	30	40	40	40		40
	Az előhűtő doboz hűtési ideje	ºC	-40,-55,-65	-40,-55,-65	-40,-55,-65	-40,-55,-65		-40,-55,-65
		Min	70,80,90	70,80,90	70,80,90	70,80,90		70,80,90
Anyag	Burkolat		Nagy szilárdságú, hidegen hengerelt acéllemez kétoldalas finom por sütőfesték
	Belső fal		SUS # 304 rozsdamentes acél 2B panel
	Hőszigetelő anyag		Üvegszál + poliuretán hab
Rendszer	Legyező		Különböző teljesítményű és sebességű centrifugális ventilátorokat használnak magas hőmérsékletű dobozhoz, alacsony hőmérsékletű dobozhoz és tesztdobozhoz
	Fűtőberendezés		Kiváló minőségű nikkel-krómötvözet fűtőberendezés
	Hűtőrendszer		Franciaországból importált, teljesen zárt kompresszorok vagy Németországból importált félig zárt kompresszorok. Bináris kaszkád hűtés + bordás párologtató + tiszta alumínium akkumulátor
	Ellenőr		Eredeti japán importált 7 hüvelykes TFT érintőképernyő
Tartozék			2 rekesz, 1 (opcionális ólomfurat), 1 felvevő (opcionális)
Oltalmazó			Nincs biztosítékkapcsoló, kompresszor túlnyomás, túlmelegedés, túláramvédelem, biztosíték, vízáramlás elleni védelem. Fázissorrend elleni védelem, olajnyomás elleni védelem és nyomáscsökkentő védelem. Alacsony nyomás elleni védelem, pneumatikus hengervédelem, hőmérséklet-határérték elleni védelem
Elektromos teljesítmény (kW)			AC3380V, 50 Hz
			20,21,22	20,21,22	22,23,25	28,38,45	30,40,50

Megjegyzés: A testreszabás a felhasználó tényleges méretigényei szerint történhet.

Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelése:
1 importált német lézergép; 1 db Amada AIRS - 255NT lyukasztógép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Az Autodesk Inventor 3D rajzszoftvert használjuk a 3D lemezbontó rajzokhoz és a virtuális összeszerelés tervezéséhez.

2. A külső héj kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készül, és elektrosztatikus porszórással és sütőfestékkel van ellátva.

3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készül, és az argon íves teljes behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalmú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban elvezeti a kondenzátumvizet az oldalfalakon.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Hűtőrendszer technológia
1. 3D hűtőrendszer kezelési rajza.

2. A hűtőrendszer frekvenciakonverziós vezérlési technológiája: A frekvenciaváltós hűtőrendszerben még akkor is, ha az 50 Hz-es tápegység frekvenciája rögzített, a frekvenciaváltón keresztül változtatható, ezáltal beállíthatja a kompresszor forgási sebességét, és a hűtési teljesítmény folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor üzemi terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (azaz amikor a teszttest belsejében a hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája növekszik a hűtési teljesítmény növelése érdekében; fordítva, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken a hűtési teljesítmény csökkentése érdekében). Ez nagymértékben megtakarítja a felesleges veszteségeket működés közben, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciája is növelhető a hűtőrendszer kapacitásának növelése és a gyors hűtés céljának elérése érdekében. A tesztkamra frekvenciaváltós hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, kis hőmérséklet-ingadozások mellett állandóan tartja a kamra belsejében lévő hőmérsékletet. Ugyanakkor biztosítja a hűtőrendszer stabil szívó- és kisülési nyomását is, stabilabbá és megbízhatóbbá téve a kompresszor működését. Elektronikus expanziós áramlási szervo.

Hűtőrendszer-technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A PID + PWM elvén alapuló VRF technológiát alkalmaznak (az elektronikus expanziós szelep szabályozza a hűtőközeg áramlását a hőenergia munkakörülményeinek megfelelően). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlásszabályozás) elvén alapuló VRF technológia energiatakarékos működést tesz lehetővé alacsony hőmérsékleten (az elektronikus expanziós szelep a hűtőközeg áramlási szervóját a hőenergia munkakörülményeinek megfelelően szabályozza). Alacsony hőmérsékletű üzemi állapotban a fűtés nem vesz részt a műveletben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM-en keresztüli beállításával, valamint a hűtővezeték, a hideg bypass csővezeték és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan tartható. Ily módon alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30% -kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszerű elektronikus expanziós szelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás beállítására a hűtési kapacitás különböző követelményeinek megfelelően. Vagyis képes megvalósítani a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, ha a különböző hűtési sebesség követelményei teljesülnek.

2. Két kompresszorkészlet (nagy és kicsi) csoportosított kialakításának technológiája automatikusan elindulhat és leállhat a terhelés munkakörülményeinek megfelelően (nagy sorozatú kialakítás). A hűtőegység bináris kaszkád hűtőrendszerrel van konfigurálva, amely félhermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus egyfokozatú hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja a különböző kompresszoregységek intelligens indítása a kamrában lévő terhelési munkakörülményeknek és a hűtési sebességre vonatkozó követelményeknek megfelelően, hogy a kamrában lévő hűtési kapacitás munkakörülményei és a kompresszor kimeneti teljesítménye között a lehető legjobban illeszkedjen. Ily módon a kompresszor a legjobb üzemi állapottartományban működhet, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Ennél is fontosabb, hogy az egyetlen nagy készlet hagyományos kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30% -ot (együttműködve a VRF technológiával rövid ideig tartó állandó hőmérséklet-szabályozás során).

Hűtőkör-technológia

Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó szerelvény rajzai szerint kell felszerelni az áramelosztási elrendezés során.

Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix sorkapcsok.

A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. A vezetékek minőségének biztosítása érdekében egy régi hazai márkát (Pearl River Cable) kell választani. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméteres RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszor esetében a huzalátmérőt az EC-vezetékvályúban lévő huzalozásra vonatkozó biztonsági áramszabványnak megfelelően kell megválasztani.
A kompresszor sorkapocsdobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a sorkapocsdoboz kapcsainak rövidzárlatát a fagy miatt.

A kapcsok összes rögzítőcsavarját a szabványos rögzítési nyomatékkal kell meghúzni a megbízható rögzítés és az olyan lehetséges veszélyek elkerülése érdekében, mint a meglazulás és az ívképződés.

Hűtési sorozat folyamata
1. Szabványosítás

1.1 A csővezeték-folyamat szabványosítása és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztése; A csővezetékek elrendezését a szabványoknak megfelelően kell elvégezni a gépmodell-rendszer stabil és megbízható működésének biztosítása érdekében.

1.2 Az acélcsöveket egy darabban hajlítja egy importált olasz csőhajlító, ami nagymértékben csökkenti a hegesztési pontok számát és a hegesztés során keletkező belső csőoxidokat, és javítja a rendszer megbízhatóságát!

2. Cső ütéscsillapítás és támogatás

2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésével és alátámasztásával szemben. A csövek lengéscsillapítási helyzetét teljes mértékben figyelembe véve a hűtőcsövekhez kör alakú ívhajlításokat adnak, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ezzel elkerülhető a körkörös rezgés és hőmérséklet-változások okozta csődeformáció és szivárgás, és javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Mint köztudott, a hűtőrendszer csöveinek tisztasága közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított gáztöltésű hegesztési műveletet alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során a csövek belsejében keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést.