A legtöbb sópermet-tesztelő manapság nemcsak a bevonat korrózióállóságának előrejelzéséhez szokott, hanem az előkezelésnek és festésnek, galvanizálásnak, galvanizálásnak és hasonlóknak megfelelő bevonási folyamatok összehasonlításához is. Például az előkezelt + festett alkatrészeknek kilencvenhat órán át kell menniük a semleges sópermeten, hogy gyártásra kerüljenek.
Fémek Műanyagok Fa Sószóró berendezések Bevont anyagok Elektronikus alkatrészek
| Modell | MHY-160-NS | MHY-90-BS | MHY-60-SS |
| Térfogat (L) | 800L | 270L | 60L |
| Belső méretek (cm) | 160 * 50H * 100 | 90 * 50H * 60 | 60 * 40H * 45 |
| Külső méretek (cm) | 224*150*160 | 146*128*91 | 113*107*63 |
| Fűtőberendezés | 15KW + 1KW | 7KW + 0,75KW | 3KW + 0,75KW |
| Légkompresszor | 2 LE | 1/2 LE | 1/2 LE |
| Hőmérséklet tartomány | 35 °C ~ 50 ºC | ||
| Hőmérséklet egyenletessége | ≤2°C | ||
| Hőmérséklet-ingadozás | ± 0,5°C | ||
| Külső anyag | Korrózióálló PP tábla importálása, magas hőmérsékletnek ellenálló, öregedésálló és nagy intenzitású | ||
| Belső anyag | Import PP korrózióálló tábla, magas hőmérsékletnek ellenálló, öregedésálló és nagy intenzitású | ||
| Tartályfedél anyaga | Importáljon PVC táblát, amely korrózióálló és nagy intenzitású | ||
| Biztonsági eszközök | Túlmelegedés, alapértelmezett fázisvédelem, vízhiány elleni védelem | ||
| Elektromos és feszültség | AC220V·50HZ/380V·50HZ | ||
Termék részletek
Miért válassza a MENTEK-et?
Forgalmazókat keresek világvad.
A MENTEK sorozatú sópermet vizsgálókamra FRP-ből (szálerősített műanyagból) készül, és megbízható, tartós és masszív alkatrészeket alkalmaz a hosszú élettartam és évekig tartó hibamentes használat érdekében. Teljes rugalmasságot biztosít a valóság időjárási viszonyainak szimulációjában. A munkakamrában a vizsgálati hőmérséklet +45°C közelében állítható, és PLC-vezérelt kismedencei gyulladásos betegséggel szabályozható.
A sópermet tesztgép fő alkalmazása a tényleges és a várható korrózióállóság fakultatív gyors összehasonlítása. A legtöbb sópermet-tesztelő manapság nemcsak a bevonat korrózióállóságának előrejelzéséhez szokott, hanem az előkezelésnek és festésnek, galvanizálásnak, galvanizálásnak és hasonlóknak megfelelő bevonási folyamatok összehasonlításához is. Például az előkezelt + festett alkatrészeknek kilencvenhat órán át kell menniük a semleges sópermeten, hogy gyártásra kerüljenek.
Az astm sópermet-teszt, az astm b117 sóköd-vizsgálat szerint a sópermet-szekrény sópermet-fúvókájának egy további készletre van szüksége a jövőbeni gyorsított korróziós teszthez. Az ASTM B117-et széles körben használják gyors technikaként a bevonat és az anyagok teljesítményének értékelésére rendkívül korrozív tengeri körülmények között. Az ASTM B117-et általában fémekhez, műanyagokhoz, fákhoz és mindenféle bevont anyaghoz használják.
A hősokkteszt csökkenti a termékekben az alkatrészek vagy folyamatok miatt felmerülő kockázatokat, és kisebb a kockázat egy új termék vagy új technológia bevezetésekor. A vizsgálat során a hermalis sokk repedést vagy törést okoz a feszültségvonalak mentén az egyenetlen elemtágulás és a relatív hőmérséklet szerinti összenyomás közötti konfliktus következtében. Az olyan iparágak, mint a fogyasztói, orvosi, autóipari, repülőgépipar és építőipar, termikus sokkkamrás tesztelést alkalmaznak termékeik megbízhatóságának biztosítására.
A sókorróziós és időjárásálló vizsgálókamra teszttere erős, korrózióálló elemekből áll, és optimális szigeteléssel rendelkezik. Kiváló mechanikai stabilitást ér el az üvegszál-erősítésű poliészterből álló belső bevonatnak és a külső fémlemez burkolatnak köszönhetően. A teszttér illesztései jól tömítettek, hogy biztosítsák a teljes vizsgálati tér tökéletes, korrózióálló tömítését.
A sópermet teszt egy szabványosított és népszerű korrózióvizsgálati módszer a rendkívül korrionálló anyagok felhasználói által, az anyagok és a felületi bevonatok korrózióállóságának ellenőrzésére szolgál. A vizsgálandó anyagok általában fémesek, és felületi bevonattal vannak ellátva, amelynek célja az alatta lévő fém bizonyos fokú korrózióvédelme.
A környezeti klíma sópermetező kamrát kifejezetten a termékek korróziós erózióállóságának tesztelésére tervezték, ez az eljárás során anyagfelületüket elektromos bevonattal, eloxálással, szóróbevonattal, rozsdagátló olajjal és egyéb eróziógátló kezeléssel kezelik. Automatikusan vagy manuálisan hozzáadja a vízrendszert, önmagától öntözhető, vízhiány mellett. A telített vödör SUS #304, kényelmes fűtéshez és párásításhoz, páratartalmat kínál a teszteléshez.
A sóoldattal érintkező összes alkatrész korrózióálló műanyagból készül. A klíma - váltakozó - korróziós tesztkamra teszttere pedig erős, korrózióálló elemekből áll, és optimális szigeteléssel rendelkezik. Kiváló mechanikai stabilitást ér el az üvegszál-erősítésű poliészterből álló belső bevonatnak és a külső fémlemez burkolatnak köszönhetően. A vizsgálati tér illesztései jól tömítettek, hogy biztosítsák a teljes vizsgálati sp tökéletes, korrózióálló tömítését.
