Termékhasználat
Bemutatjuk az L-sorozatú rezgéstesztrendszert: a precíziós mérnökség csúcsát, ez a berendezés kifejezetten kis elektronikai alkatrészek, autóalkatrészek, kézi eszközök, tárolómegoldások, csatlakozók és számos más alapvető alkatrész aprólékos szűrésére és tesztelésére készült.

Kiválóan kidolgozott L-sorozatú rezgésteszt rendszer szigorú közép- és globális szabványokat követ, beleértve az MLL-t, ASTM-et, lEC-t, lSO-t, BS-t, JlS-t és még sok mást, így páratlan pontosságot és megbízhatóságot biztosítva különböző nemzetközi mércékeken.

Az L-sorozatú rezgésteszt rendszer masszív, nagy átmérőjű mozgó tekercskel rendelkezik, amely nagy szilárdságú irányítással van felszerelve. Fokozott konfigurációs rugalmasságot kínál különféle további táblázatokkal, így kiváló tesztteljesítményt biztosít különböző minták számára, és kivételes rezgésátviteli sebességet ér el.

A sokoldalúságra tervezett L-sorozatú rezgésteszt rendszer könnyedén teljesíti a kis komponensek tesztelési szcenárióit, beleértve a közlekedési rezgésszimulációkat, átfogó rezgésklímaplatform-teszteket és szeizmikus szimulációs értékeléseket, kielégítve minden kritikus iparági igényt.

 

Fő paraméterek

Rendszer teljesítménye
Emeld a tesztelési képességedet hatékony terheléssel a tesztminták számára, amelyek akár 300 kg (660 font) is elérhetik, könnyedén teljesítve a tesztelési igények széles skáláját.

Egyszerű rendszerüzemeltetés
Tapasztald meg páratlan teljesítményt rendszerünk kiváló véletlenszerű teljesítményével. A 3 sigma minősített csúcsáram pontosan az ISO szabványokhoz van igazítva, biztosítva a következetességet és megbízhatóságot.

A mozgó tekercs átmérője 150-200 milliméter (5,9 hüvelyktől 7,9 hüvelykig) terjedelmes, amely rugalmasságot és alkalmazkodóképességet kínál a különböző tesztkövetelmények megfelelően.

Folyamatos elmozdulást ér el akár 51 milliméterig (2 hüvelyk), így átfogó tesztelési képességeket biztosít számos alkalmazásban.
Rendszerünk képes tesztelni akár 4500Hz-ig is frekvenciákat, így fejlett tesztelési igények kezelésére van felszerelve, kiváló pontosságot és részletességet biztosítva.
Rendszerünk zökkenőmentesen kompatibilis bármely rezgésvezérlővel, könnyedén integrálódik meglévő rendszeredbe, növelve a működési hatékonyságot.

Rezgési tábla
Rezgőasztalunk légrugós terhelést támogató kialakítással rendelkezik, amely stabil és megbízható tesztkörülményeket biztosít.
A tartósság találkozik a pontossággal a fültengely kialakításával, amelyet csapágyak mesterien irányítanak a jobb teljesítmény érdekében.
Az integrált légzsákok vagy gumiszigetelő eszközök ügyesen csökkentik a dinamikus talajrezgéseket, megőrizve a teszt integritását.
A dinamikus tekercs nagy szilárdságú, csontvázmentes kialakítása véletlenszerű, magas gyorsulási teljesítményt nyújt, optimalizálva a tesztelési eredményeket.
A lendítőkar felfüggesztésrendszerünk és a görgővezetőnk nagy torzítás elleni nyomatékra van tervezve, így megőrizve a pontosságot.
A hatékony, alacsony zajú ventilátor-hűtéssel rendelkező platformot környezeti tesztkamra egészíti ki, ami biztosítja a használat kényelmét.
Válasszon egy opcionális integrált vagy független vízszintes csúszóasztal közül, amely a tesztelési igényekhez igazodott.


Teljesítményerősítő
Bemutatjuk a nagy teljesítményű MPA100 sorozatú teljesítményerősítőt, amely rendszerünk képességeinek egyik alapköve.
Teljesítményerősítőnk moduláris kialakítása megkönnyíti a karbantartást és alkalmazkodást a változó tesztelési követelményekhez.
Érezze át a nyugalmat rendszerünk, az öntesztelési funkcióval, biztosítva, hogy minden alkatrész optimálisan működjön.
Használd ki egyetlen teljesítménymodulunk energiáját, amely lenyűgöző 12 KVA-t képes elérni.
Magas modulációs kapcsoló frekvenciánk lehetővé teszi a pontos vezérlést a tesztpontosság javítása érdekében.
A 92% feletti magas konverziós hatékonysággal rendszerünk energiahatékonyságot és csökkentett működési költségeket ígér.
Élvezze a magas jel-zaj arányt, ami tisztaságot és pontosságot biztosít a teszteredményekben.
A rendszer alacsony harmonikus torzítást kínál, hozzájárulva a tesztadatok pontosságához és megbízhatóságához.
Az egyes teljesítménymodulok működését egyértelműen független jelzőlámpákkal jelzik, ami megkönnyíti a monitorozást.
A logikai egységet, amelyet egy CPU irányít, átfogó rendszerműködési adatokat és állapotot jelenít meg egy intuitív LCD interfészen.
Nagy áramú alkatrészünk teljesen zárt biztosítékvédő kialakítással rendelkezik, amely biztosítja a rendszer integritását.
Több körben működő rendszer-összekapcsoló védelmi eszközből profitálhat, így biztosítva a rendszerbiztonságot.
Rendszerünk büszkén viseli az európai TUV Rheinland rangos CE tanúsítványát, ami a minőségét és megbízhatóságát bizonyítja.

Kiegészítő felszerelések
Érj el pontosságot dinamikus és statikus dinamikus dinamikus tekercsös igazító rendszerünkkel, amelyet optimális teljesítményre terveztek.
Platformunk Worm Wheel és Worm Flip System rendszerrel rendelkezik, amely megbízható és hatékony működést biztosít.
Az átfogó környezeti tesztkamra asztali szigetelési eszköz biztosítja a következetes hőmérséklet-szabályozást.
A teljesítményerősítő távirányító panelje minden logikus vezérlési funkciót magában foglal, felhasználóbarát működést biztosítva.

Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.

2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.

3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról. 

Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.

2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.

Hűtőrendszer technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.

2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).

Hűtési áramkör technológia

Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.

Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.

A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.

A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.

Hűtési sorozat eljárás
1. Szabványosítás

1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.

1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!

2. Csőlökés-elnyelés és támogatás

2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.