Három átfogó környezeti vizsgálókamra rezgéshőmérséklet páratartalom háromkombinációs rezgésmérő

Ez a rezgés-hőmérséklet-páratartalom tesztkamra a többtengelyes rezgést (5–3000 Hz, 100 g-ig), a szélsőséges hőmérsékleteket (-70 °C és +150 °C között) és a páratartalmat (10–98% relatív páratartalom) ötvözi a zord körülmények szimulálásához. Ideális a repülőgépipar, az autóipar és az elektronika számára, programozható ciklusokkal biztosítja a termék megbízhatóságát, valamint megfelel az ISTA, MIL-STD-810 és IEC 60068 szabványoknak.

Leírás

A termék jellemzői
1. Emelőplatformmal és elektromos csúszósínnel felszerelve a berendezés felfelé, lefelé, balra és jobbra mozgatható, hogy együttműködjön a vibrációs asztal tesztjével.
2. Három mozgatható alsó lemezzel van felszerelve, amelyek könnyen cserélhetők, hogy megfeleljenek a különböző vizsgálati körülmények követelményeinek. A fűtési és hűtési sebesség igény szerint testreszabható.

Fő paraméterek

Modell			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Térfogat (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Hőmérséklet-tartomány			-40+150/-70+150ºC
Páratartalom tartomány			20%+98%relatív páratartalom
Hőmérséklet-ingadozás			±0,5ºC
Hőmérséklet-eltérés			±2,0ºC
Páratartalom eltérés			±3,0% relatív páratartalom(>75%relatív páratartalom)±5%relatív páratartalom(≥75%relatív páratartalom)
Hőmérséklet		tartomány	-55ºC+85ºC
Sebesség		sebesség	5ºC/perc					10ºC/perc					15ºC/perc
		rakomány	500-as modell: 15 kg-os alumínium rúd								100 modell: 30 kg-os alumínium rúd
Belső méret (cm)		szélesség	80		100			80			100		80		100
		magasság	80		100			80			100		80		100
		mélység	78		100			78			100		78		100
Külső méret (cm)		szélesség	180		200			180			200		180		200
		magasság	190		210			190			210		190		210
		mélység	135		155			135			155		135		155
Hőmérséklet és páratartalom szabályozási módszer			BTHC
Környezeti hőmérséklet használatra			+5ºC+35ºC
Anyag	Burkolat		Nagy szilárdságú, hidegen hengerelt acéllemez kétoldalas finom por sütőfesték
	Belső fal		SUS # 304 rozsdamentes acél 2B panel
	Hőszigetelő anyag		Üvegszál + poliuretán hab
Módosító	Fűtőberendezés		Nikkel-krómötvözet elektromos huzalmelegítő
	Párásító		Rozsdamentes acél páncélozott fűtés
	Legyező		centrifugális ventilátor
	Kompresszor		Franciaországból importált, teljesen zárt kompresszorok vagy Németországból importált félig zárt kompresszorok
	Hűtőközeg		R404A/R23
	Hűtési módszer		Mechanikus kompressziós kaszkád hűtés (léghűtéses/vízhűtéses)
	Ellenőr		Eredeti japán importált TFT érintőképernyő
	Üzemmód		Fix értékű módszer, programmódszer
	Program kapacitása		120 programkészlet*1000 szegmens (1000-szer felosztható és hurkolható), az egyes programkészletekhez szükséges számú szegmens tetszőlegesen felosztható, és minden programkészlet szabadon csatlakoztatható egymáshoz (akár 200 kapcsolat)
	Beállítási tartomány		Hőmérséklet: Állítsa be a készülék hőmérsékletének működési tartományának megfelelően (felső határ+5ºC, offline -5ºC) Páratartalom: 25% -100% relatív páratartalom (a készüléket páratartalomra tervezték)
	Bemenet		Termoelem
	Kommunikáció		(Nem kötelező) RS-485 interfész, helyi és távoli kommunikációs funkciókkal (központosított felügyeleti szoftvert, RS-485/RS-232 átalakítót igényel, és a számítógép egy COM portját és egy USB portját foglalja el); Egyszerre akár 16 eszköz is csatlakoztatható, a maximális összesített kábelhossz 800 mOC. Szoftverhasználati környezet: IBM PC-kompatibilis gép, CPU P∥vagy magasabb, 128 MB vagy nagyobb memóriával, egyszerűsített kínai WINDOWSXP operációs rendszer
	Contro módszer		Anti-integrál telítettség PID
	Adatgyűjtés		1. Képernyőfelület görbe kimenete - közvetlenül mentse el a görbe interfészt az érintőképernyőre vagy az ügyfél által kért bármely interfészre BMP képként, és mentse el egy USB flash meghajtóra, vagy közvetlenül nyomtassa ki a görbe interfészt az érintőképernyőre vagy az ügyfél által kért bármely interfészre (interfész szoftver módosítását igényli) nyomtatóval; 2. USB funkció - 1 IGU meghajtóval felszerelve. Helyezze be az USB flash meghajtót a vezérlő USB interfészébe a kísérlet során. A kísérleti adatok automatikusan rögzítésre kerülnek egy USB-meghajtóra, és mentésre kerülnekCSV adatfájlként files (nem görbegrafikonok), és a mintavételi időszak beállítható a képernyőn. Nyissa meg és dolgozza fel olyan szoftverekkel, mint az EXCEL; 3. Nyomtató csatlakoztatása (opcionális): - Konfigurálja a nyomtatót a tesztdátum, a beállított hőmérséklet, a páratartalom és a mért hőmérséklet nyomtatására a nyomtatási gyakoriság időnek megfelelő beállításával. 4. PC-hez csatlakoztatva (opcionális): - A központosított felügyeleti szoftveren keresztül a tesztadatok rögzíthetők és automatikusan görbékként jeleníthetők meg a számítógépen, amelyek közvetlenül kinyomtathatók és korlátlan ideig rögzíthetők. A fájlméret a merevlemez kapacitásától függ. A számítógép távfelügyeleti terminálként is szolgálhat.
	Kiegészítő funkciók		Hibariasztás és ok, feldolgozási prompt funkció: kikapcsolás elleni védelem funkció: felső és alsó határvédelmi funkció: időzített funkció (automatikus indítás és automatikus leállítás)
	Vízellátási módszer		Szivattyú emelés
	Víztároló tartály		25L
	vízminőség		Ellenállás>500Ω
	Hatalom		AC380 (1±10%)V (50±500%)Hz Háromfázisú négyvezetékes
	Maximális áramerősség		16	19		31			40	58		44		67		108
	Teljesítmény (kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Súly (kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Normál konfiguráció		1 elektromos fűtőfólia üveg megfigyelő ablak, 2 kábellyuk (50), 2 készlet mintaállvány, 1 világító lámpa (fénycső), 4 görgő és 1 minta teljesítményszabályozó terminál
	Biztonsági konfiguráció		Szivárgási megszakító, ventilátor túlmelegedés elleni védelem, kompresszor túlnyomása, túlmelegedés, fázissorrend elleni védelem, túlmelegedés elleni védelem, hőmérsékleti biztosíték, száraz égés elleni védelem stb

Megjegyzés: Támogatja a testreszabást

Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelése:
1 importált német lézergép; 1 db Amada AIRS - 255NT lyukasztógép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Az Autodesk Inventor 3D rajzszoftvert használjuk a 3D lemezbontó rajzokhoz és a virtuális összeszerelés tervezéséhez.

2. A külső héj kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készül, és elektrosztatikus porszórással és sütőfestékkel van ellátva.

3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készül, és az argon íves teljes behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalmú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban elvezeti a kondenzátumvizet az oldalfalakon.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer kezelési rajza.

2. A hűtőrendszer frekvenciakonverziós vezérlési technológiája: A frekvenciaváltós hűtőrendszerben még akkor is, ha az 50 Hz-es tápegység frekvenciája rögzített, a frekvenciaváltón keresztül változtatható, ezáltal beállíthatja a kompresszor forgási sebességét, és a hűtési teljesítmény folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor üzemi terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (azaz amikor a teszttest belsejében a hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája növekszik a hűtési teljesítmény növelése érdekében; fordítva, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken a hűtési teljesítmény csökkentése érdekében). Ez nagymértékben megtakarítja a felesleges veszteségeket működés közben, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciája is növelhető a hűtőrendszer kapacitásának növelése és a gyors hűtés céljának elérése érdekében. A tesztkamra frekvenciaváltós hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, kis hőmérséklet-ingadozások mellett állandóan tartja a kamra belsejében lévő hőmérsékletet. Ugyanakkor biztosítja a hűtőrendszer stabil szívó- és kisülési nyomását is, stabilabbá és megbízhatóbbá téve a kompresszor működését. Elektronikus expanziós áramlási szervo.

Hűtőrendszer-technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A PID + PWM elvén alapuló VRF technológiát alkalmaznak (az elektronikus expanziós szelep szabályozza a hűtőközeg áramlását a hőenergia munkakörülményeinek megfelelően). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlásszabályozás) elvén alapuló VRF technológia energiatakarékos működést tesz lehetővé alacsony hőmérsékleten (az elektronikus expanziós szelep a hűtőközeg áramlási szervóját a hőenergia munkakörülményeinek megfelelően szabályozza). Alacsony hőmérsékletű üzemi állapotban a fűtés nem vesz részt a műveletben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM-en keresztüli beállításával, valamint a hűtővezeték, a hideg bypass csővezeték és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan tartható. Ily módon alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30% -kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszerű elektronikus expanziós szelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás beállítására a hűtési kapacitás különböző követelményeinek megfelelően. Vagyis képes megvalósítani a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, ha a különböző hűtési sebesség követelményei teljesülnek.

2. Két kompresszorkészlet (nagy és kicsi) csoportosított kialakításának technológiája automatikusan elindulhat és leállhat a terhelés munkakörülményeinek megfelelően (nagy sorozatú kialakítás). A hűtőegység bináris kaszkád hűtőrendszerrel van konfigurálva, amely félhermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus egyfokozatú hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja a különböző kompresszoregységek intelligens indítása a kamrában lévő terhelési munkakörülményeknek és a hűtési sebességre vonatkozó követelményeknek megfelelően, hogy a kamrában lévő hűtési kapacitás munkakörülményei és a kompresszor kimeneti teljesítménye között a lehető legjobban illeszkedjen. Ily módon a kompresszor a legjobb üzemi állapottartományban működhet, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Ennél is fontosabb, hogy az egyetlen nagy készlet hagyományos kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30% -ot (együttműködve a VRF technológiával rövid ideig tartó állandó hőmérséklet-szabályozás során).

Hűtőkör-technológia

Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó szerelvény rajzai szerint kell felszerelni az áramelosztási elrendezés során.

Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix sorkapcsok.

A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. A vezetékek minőségének biztosítása érdekében egy régi hazai márkát (Pearl River Cable) kell választani. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméteres RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszor esetében a huzalátmérőt az EC-vezetékvályúban lévő huzalozásra vonatkozó biztonsági áramszabványnak megfelelően kell megválasztani.
A kompresszor sorkapocsdobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a sorkapocsdoboz kapcsainak rövidzárlatát a fagy miatt.

A kapcsok összes rögzítőcsavarját a szabványos rögzítési nyomatékkal kell meghúzni a megbízható rögzítés és az olyan lehetséges veszélyek elkerülése érdekében, mint a meglazulás és az ívképződés.

Hűtési sorozat folyamata
1. Szabványosítás

1.1 A csővezeték-folyamat szabványosítása és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztése; A csővezetékek elrendezését a szabványoknak megfelelően kell elvégezni a gépmodell-rendszer stabil és megbízható működésének biztosítása érdekében.

1.2 Az acélcsöveket egy darabban hajlítja egy importált olasz csőhajlító, ami nagymértékben csökkenti a hegesztési pontok számát és a hegesztés során keletkező belső csőoxidokat, és javítja a rendszer megbízhatóságát!

2. Cső ütéscsillapítás és támogatás

2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésével és alátámasztásával szemben. A csövek lengéscsillapítási helyzetét teljes mértékben figyelembe véve a hűtőcsövekhez kör alakú ívhajlításokat adnak, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ezzel elkerülhető a körkörös rezgés és hőmérséklet-változások okozta csődeformáció és szivárgás, és javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Mint köztudott, a hűtőrendszer csöveinek tisztasága közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított gáztöltésű hegesztési műveletet alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során a csövek belsejében keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést.