He sorozatú bővítőasztal szerelvény rezgésvizsgáló berendezés

A HE sorozatú bővítőasztal befogási rezgésmérő nagy kapacitású rezgésszimulációt biztosít nagy vagy szabálytalan alkatrészekhez. Az 5Hz-3000Hz tartományban, a MIL-STD/ISTA/IEC megfelelőséggel és a moduláris lámpatestekkel biztosítja a stabilitást az autóiparban, az energiaiparban és az ipari tesztekben. A robusztus konstrukció támogatja a kutatás-fejlesztési és tanúsítási munkafolyamatok nagy hasznos terheit.

contact

He sorozatú bővítőasztal szerelvény rezgésvizsgáló berendezés

Leírás

Termékhasználat
A tényleges rezgési tesztelés során a minta vagy szerelvény gyakran nagyobb, mint az elektromos asztal mozgó tekercsasztala. Ebben az esetben szükséges az eredeti tábla bővítése, és egy gyakori módszer egy segédbővítési tábla telepítése. Szigorú követelmények vonatkoznak a tágulási táblázatra a működési frekvencia, a tábla súlya, az asztal gyorsulása, az amplitúdóegyenletesség és az oldalirányú mozgás tekintetében.

A HE sorozat bővítőasztal nagyobb telepítési asztalt biztosít, mint a dinamikus tekercs függőleges teszteléshez. A tágulási asztal könnyű magnéziumból vagy alumínium asztali fémanyagból készült, amelyek nagy szilárdság-súly arányúak.

Kis méretű berendezésekhez olcsóbb alumínium asztali fém anyagok választhatnak, ami kisebb minőségnövekedést eredményez. A bővítési táblázat egyszerre több projektet is képes tesztelni, így csökkentve a tesztelési időt.

A tágulási tábla terhelést tartó irányítóval megbízhatóan képes telepíteni és tesztelni nagy méretű példányokat, csökkentve a rezgőasztal felfüggesztés károsításának kockázatát.

Az irányított tágulási tábla szimulálható nagy és nehéz járművek tesztelésére nehéz szállítási körülmények között, valamint további korlátokkal, terhelésekkel és szigorúbb tesztfeltételekkel rendelkező berendezések tesztelésére is.

A szerelvények a vevő tesztmintáinak telepítési igényeihez igazítva tervezhetők és gyárthatók. Kocka alakú és L-alakú T-alakú szerelvények több kis alkatrész tesztelésére is használhatók. Triaxiális teszteléshez a vásárlók előnyben részesítik a köbös, L alakú és T-alakú szerelvényeket, és nem igényelnek vízszintes csúsztatóasztal hozzáadását.

A szerelvények tervezését havi FEM számításhoz szükséges szoftverrel végzik, ami biztosítja a szerelvények kiemelkedő dinamikus teljesítményét biztosítva.

Termékjellemzők
Precíziós megmunkáló asztal, egyenletes felülettel
A mozgásminőség követelményei vannak, és havi magnéziumos asztali arany berendezések választhatnak
FEM lámpatest-tervezés
Körös, négyzetes és nyolcszögletű tágulási munkalapok
Elérhető frekvencia 2000Hz-ig
Használható szigetelőpárnákkal és hőmérséklet-szabályozó dobozokkal együtt
Gazdaságilag hatékony tápító tesztelési módszer
Az elsőrendű rezonancia frekvencia magas, amit a méret határoz meg
A csavarlyuk mérete az asztali telepítéshez opcionális
Tervezés és használat az ügyfél meglévő rezgőasztal rendszerével együtt

HE sorozat függőleges tágulási asztallap
1. A táblázatban szereplő ekvivalens tömeg- és hatékonyságtartomány alumínium függőleges tágulási táblákat jelöl.
A magnéziumtágulási táblázatok ekvivalent tömege 65%-ra csökken az azonos modell alumínium tágulási tábláinak 65%-ára, így a havi frekvenciatartomány az alumínium tágulási táblázatok 90%-ára csökken.

2. Szabványos textillyukak:
A 300 NÉGYZETNÉGYZET (HE 300 NÉGYZET ÉS A 300 NÉGYZET / A) 500 NÉGYZET ALAKÚ (HE 500 NÉGYZET / A) 80*80 MM-ES TÉGLALAP ALAKÚ TEXTILLYUKAKAT HASZNÁLNAK.
Ő 600 NÉGYZETNÉGYZET (HE 600 NÉGYZET / A) ÉS 200 NÉGYZET (HEl200 NÉGYZET / A) 100*100 MM-ES TÉGLALAP ALAKÚ LYUKAKAT HASZNÁL.

3. Szabványos formátum a bővítő állomások rendelésére.

Négyzetes függőleges bővítési platform paraméterei

Modell Asztal átmérője	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Egyenlő hatás minősége (kg) Felső határfrekvencián (Hz)					200 400	200 400	200 400

Körkörös függőleges bővítési platform paraméterei

Modell Asztal átmérője	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Egyenlő hatás minősége (kg) Felső határfrekvencián (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Egyenlő hatás minősége (kg) Felső határfrekvencián (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Kézműves munka

Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.

2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.

3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.

2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.

Hűtőrendszer technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.

2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).

Hűtési áramkör technológia

Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.

Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.

A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.

A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.

Hűtési sorozat eljárás
1. Szabványosítás

1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.

1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!

2. Csőlökés-elnyelés és támogatás

2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.