Termékleírás
Termékhasználat
Az L-sorozatú rezgésteszt rendszer ideális eszköz kis elektronikai alkatrészek, autóipari alkatrészek, kézi eszközök, tárolóeszközök, csatlakozók és egyéb elemek szűrésére és tesztelésére.
Az L sorozatú rezgésteszt rendszer kialakítása megfelel olyan nemzetközi szabványoknak, mint az MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS, valamint más nemzetközi tesztszabványok.
Az L-sorozatú rezgésteszt rendszer nagy átmérőjű mozgó tekercskel rendelkezik, és nagy szilárdságú irányítással van felszerelve, lehetővé téve különféle további táblázatok konfigurálását különböző minták teszteléséhez és a jó rezgésátviteli sebesség eléréséhez.
Az L sorozatú rezgésteszt rendszer könnyedén képes teljesíteni a kis alkatrészek tesztelési követelményeit, beleértve a szállítási rezgésszimulációs teszteket, rezgésklíma-átfogó platformteszteket és szeizmikus szimulációs teszteket.
![]()
Fő paraméterek
| Az L215M platform műszaki paraméterei |
| Szinuszszerű tolóerő |
300kgf |
N*M Engedélyezett részleges terhelési momentum |
>196 |
| Véletlenszerű tológás |
300kgf |
A mozgó alkatrészek ekvivalens tömege |
3kg |
| (6 ms) Ütközési tolóerő |
600 kgf |
Terhelési csatlakozási pont |
12 |
| Frekvenciatartomány |
DC-4000Hz |
Munkalapon csavarméret (szabvány) |
M8 |
| Folyamatos kiszorítás |
25,4mm |
Táblagép csavar elrendezése (átmérő, kerület) |
6*60mm; 6*120mm |
| Ütközési elnyomás |
25,4mm |
Axiális rezgés-izolációs frekvencia |
<3Hz |
| Maximális sebesség |
2m/s |
Maximális terhelés |
120kg |
| Maximális gyorsulás |
981m/s |
Mágneses fluxus szivárgás |
≤1mT |
| Mozgókör átmérője |
150mm |
(L*W*H) Méret (csomagolás nélkül ) |
754*599*680mm |
| Elsőrendű rezonáns frekvencia |
37500Hz |
Rázkódó asztal súlya (csomag nélkül ) |
490 kg |
| MPA101A erősítő műszaki paraméterei |
HP-1 ventilátor műszaki paraméterei |
| Maximális kimeneti teljesítmény |
3KVA |
Ventilátorerő |
0,75kW |
| Jel-zaj arány |
>65dB |
Légtérfogat |
0,18 m/s |
| Névleges kimeneti feszültség |
120Vrms |
Szélnyomás |
0,015 kgf/cm |
| Erősítő hatékonysága |
>92% |
Csatorna átmérője |
125mm |
| Rendszervédelem |
Több teljesítményvédelmet kínálva |
(L*W*H) Méret (csomagolás nélkül ) |
470*480*810mm |
| (L*W*H) Méret (csomagolás nélkül ) |
550*680*1455mm |
Súly (csomagolás nélkül ) |
59kg |
| Erősítő súlya (csomagolás nélkül) |
230kg |
|
|
| Rendszermunkakörnyezet követelmények |
Vásárlási konfiguráció |
| Hőmérséklet |
0-40ºC |
Csúszóasztal |
A tábla függőleges bővítése |
| Páratartalom |
0-90% |
Mobil eszköz |
Szigetelőlap |
| Teljesítménykövetelmények |
3AC, 380V±10%, 50Hz, 6,5KVA |
Erőerősítő távirányító |
Mérkőzés |
| Sűrített levegő igénye |
0,6MPa |
Rendszer teljesítménye
A tesztminta effektív terhelése akár 300 kg (660 font) is lehet
Egyszerű rendszerüzemeltetés
Kiváló véletlenszerű teljesítmény, 3 sigma minősítésű csúcsáram felel meg az ISO szabványoknak
A mozgó tekercs átmérője 150-200 milliméter (5,9 hüvelyktől 7,9 hüvelykig)
Folyamatos kiszorítás akár 51 milliméterig (2 hüvelyk)
Tesztfrekvenciát 4500Hz-ig
Kompatibilis bármilyen rezgésvezérlővel
Rezgési tábla
Légrugós terhelés támogatása
Tartós fültengely kialakítás, csapágyvezetéssel felszerelve
Beépített légzsákok vagy gumi szigetelő eszközök csökkentik a dinamikus földrezgéseket
Nagy szilárdságú csontvázmentes dinamikus tekercs kialakítás véletlenszerű, nagy gyorsulási teljesítménnyel
A lendítőkar felfüggesztés és a görgővezető nagy torzítási nyomatékot biztosít
A platform hatékony és alacsony zajú ventilátor-hűtést alkalmaz, és környezeti tesztkamrával van felszerelve a kényelmesebb használat érdekében
Opcionális integrált és független vízszintes tolóasztal
Teljesítményerősítő
Nagy teljesítményű MPA100 sorozatú teljesítményerősítő
A teljesítményerősítő moduláris kialakítása
Rendszer bekapcsolódása önteszt függvényen
Egyetlen teljesítménymodul elérheti a 12KVA-t
Magas modulációs kapcsoló frekvencia
Magas konverziós hatékonyság (több mint 92%)
Magas jel-zaj arány
Alacsony harmonikus torzítás
Független teljesítménymodul működési jelző lámpa
A logikai egységet CPU vezérli, és LCD-n jeleníti meg a rendszer működési adatait és állapotát
A nagy áramú alkatrész teljesen zárt biztosítékvédő kialakítást alkalmaz
Több kör rendszerzároló védőeszköz
Átmentem a TUV Rheinland CE tanúsítványának teljesítése Európában
Kiegészítő felszerelések
Dinamikus és statikus dinamikus tekercs igazítási rendszer
Platform féregkerék és féregforgató rendszer
Átfogó környezeti tesztkamra asztali szigetelési eszköz
A teljesítményerősítő távirányító panelje minden logikai vezérlési funkcióval rendelkezik
Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.
2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.
3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról.
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.
2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.
Hűtőrendszer technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.
2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Hűtési áramkör technológia
Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.
Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.
A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.
A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.
Hűtési sorozat eljárás
1. Szabványosítás
1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.
1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!
2. Csőlökés-elnyelés és támogatás
2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.
2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.
Vállalati profil
![]()
![]()
![]()
Tanúsítványok
![]()
Szállítás az ügyfél gyárába
Partnereink
![]()
Csomagolás és szállítás
![]()