@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Otthon

Három koordináta mérőműszer gépek repülési formakeretek fogaskerekek koordináta-mérőgép mérése

Három koordináta mérőműszer gépek repülési formakeretek fogaskerekek koordináta-mérőgép mérése

A háromkoordinátás mérőműszer (CMM) mikron szintű pontosságot biztosít a repülési formák, fogaskerekek és összetett gépalkatrészek számára. CNC-vezérelt szondákkal és CAD-integrált szoftverrel felszerelve ISO-tanúsítvánnyal rendelkező méretellenőrzéseket végez, biztosítva a repülőgépipar, az autóipar és az ipari gyártás minőség-ellenőrzésének pontosságát.

Három koordináta mérőműszer gépek repülési formakeretek fogaskerekek koordináta-mérőgép mérése
Leírás
Termékleírás



 
Alkalmazási területek:
A háromdimenziós (3D) mérőeszközök/3D mérőgépek/3D mérőgépek főként dobozok, keretek, fogaskerekek, vezérműférg-fogaskerekek, lapátok, görbék, felületek stb. mérésére használják olyan iparágakban, mint a gépek, autómosó, légiközlekedés és formák.

Ez a koordináta-mérő műszerek sorozata a hatékony funkciók, stabil teljesítmény, nagy pontosság, egyszerű működés és egyszerű karbantartás jellemzőivel rendelkezik.


Más terméksorozatokhoz képest ez a sorozat egyszerű szerkezet, erős teherbírás, tágas munkadarab elhelyezési hely, valamint kényelmes betöltés és kirakodás jellemzőivel rendelkezik.

Koordináta mérőeszköz/koordinátamérőgép/koordinátamérőgép:
A koordinátamérő műszer háromtengelyes vezetősínek kiváló minőségű gránit anyaga van, amely azonos hőmérsékleti jellemzőkkel rendelkezik, ezért jó hőmérsékletstabilitással, öregedési deformációval ellenálló, jó merevséggel és minimális geometriai deformációval rendelkezik.

A nagy pontosságú légcsapágyak és a körbefutó csapágy kialakítása javítja a gép merevségét és stabilitását. Még hosszú távú működés után is képes nagy pontosságot fenntartani, miközben biztosítja a gép kiváló dinamikai tulajdonságait.

Az egyedi Z-tengelyű torzióellenes kialakítás fontos tényező a mérőgép pontosságának meghatározásában, és egy megbízható anti forgás szerkezet nagy pontosságot érhet el még szondakiterjesztő ruda használata mellett is. Az egyedi alkalmazás
A nemlineáris rugórendszer csökkenti a vezetősín kis hibáinak hatását a mérés pontosságára, miközben biztosítja, hogy a berendezés magasabb környezeti hőmérséklet-alkalmazkodóképességgel rendelkezzen.

A háromtengelyes műsorvezető nagy teljesítményű szinkron szíjhajtást alkalmaz, amely nemcsak nagy mozgási sebességet érhet el a mérési hatékonyság javítása érdekében, hanem minimalizálja a váltói tehetetlenséget is, hogy növelje a mozgásgyorsítást.

A keresztgerendák egyedi vezetősínszerkezeti háromszöget alkalmaznak, amely biztosítja a maximális vezető légtartó fesztávot minimális teregetés mellett, jelentősen javítva a vezetősín forgásgátló pontosságát. A hosszmérő rendszer a brit RENISHAW nagy pontosságú tükrözőképes fém szalagrácsos vonalzót és olvasófejet alkalmazza, amely rendkívül nagy pontossággal és pontossággal rendelkezik.

Az SMC nagy pontosságú légszűrők rendkívül magas tisztaságot érhetnek el a sűrített levegőben, így hatékonyan védik a légcsapágyakat és a vezetősíneket, míg az automatikus lefolyóberendezés gondtalanabbá és egyszerűbbé teszi a kezelők számára a használatát.

Egy átfogó biztonsági védőeszköz képes időben rögzíteni a háromtengelyt baleset esetén, elkerülve a nagyobb baleseteket és védve a gép biztonságát. Az összterv megfelel az ergonómiai elveknek, egyszerű és kényelmes használatú, valamint könnyen karbantartható és karbantartható.

Fő paraméterek

Modell CNC654 CNC886 CNC1086 CNC12108 CNC15108
Mérési tartomány  X500 X800 X800 X1000 X1000
Y600 Y800 Y1000 Y1200 Y1500
Z400 Z600 Z600 Z800 Z800
Külső dimenziók X1250 X1350 X1350 X1550 X1500
Y1500 Y1750 1950-es év 1950-es év Y2150
Z2500 Z2500 Z2900 Z2900 Z2900
Feloldás 0.5
Jelzéshiba 2,7+L/250 2,8+L/200 2,8+L/200 2,9+L/200 3.0+L/200
Maximális sebesség (mm/s) 300
Légnyomás (kg/cm2, NL/min) 0.6~0.8MPa
Maximális teherképesség (kg) 500 800 800 1000 1000


Mesteri kézművesség:

Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.

2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.

3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról. 
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.

2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.
Hűtőrendszer technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.

2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Hűtési áramkör technológia

Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.

Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.

A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.

A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.
Hűtési sorozat eljárás
1. Szabványosítás

1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.

1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
2. Csőlökés-elnyelés és támogatás

2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.

2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.

 

Vállalati profil


Tanúsítványok

Szállítás az ügyfél gyárába
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Partnereink



Csomagolás és szállítás