Továbbfejlesztett egyszárnyú cseppvizsgáló egykaros csomagolástervezési rugalmassági vizsgáló berendezésekhez
@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Leírás
Kategória
Megbízhatósági tesztberendezések
Bevezetés
A KX sorozatú drop tesztereket elsősorban a termékek csomagolásának tartásképességének felmérésére tervezték szállítási körülmények között, hogy javítsák és tökéletesítsék a csomagolás kialakítását.
A KX sorozatú ejtőtesztelők duplaoszlopos irányítószerkezetet és hidraulikus lassú rendszert alkalmaznak. A magasság és a leejtések száma beállítható.
Stabil és megbízható működéssel rendelkeznek, és képesek él-, felületi és sarok-eséseket végrehajtani.
Megfelelnek a GB/T4857.5-92 és ISO2248-1972 szabványoknak.
Fő paraméterek
| Mutató/Modell | MTK-KX20 | MTK-KX30 |
| Ejtési magasság (mm) | 300-1500 | 300-2000 |
| A tesztdarab maximális tömege (kg) | 100 | 100 |
| A példány maximális mérete (mm) | 1000*800*1000 | 1000*800*1000 |
| A Xingzhi felületelemzés dimenziói (mm) | 1700*1200*20 | 1700*1200*20 |
| Tápegység (KTV) | 0.85 | 0.85 |
| A tesztpad méretei (mm) | 1700*1200*2515 | 1700*1200*2827 |
| Nettó tömeg (kg) | 600 | 700 |
| A kísérleti rendszer megfelel a specifikációknak | GB/T4875.5-72 | ISO22488-1972(E) |
Mesteri kézművesség:
Szerkezeti folyamat
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.
2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.
3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról.
1. A vállalat hardverfelszerelései:
1 importált német lézergép; 1 Amada AIRS - 255NT lyukgép Japánból; több mint 10 német szén-dioxid hegesztőgép és argon ívhegesztő gép. Autodesk Inventor 3D rajzoló szoftvert használunk 3D lemez szétszereléshez és virtuális összeszerelési tervezéshez.
2. A külső burkolatot kiváló minőségű horganyzott acéllemezekből készítik, elektrosztatikus porpermetéssel és sütőfestékkel van bevonva.
3. A belső kamra importált SUS#304 rozsdamentes acélból készült, és az argon ívteljes - behatolású hegesztési eljárást alkalmazza, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű és magas páratartalomú levegő szivárgását és behatolását a kamrába. A belső kamra bélésének lekerekített sarokkialakítása jobban levezeti a kondenzátum vizet az oldalfalakról.
Hűtőrendszer technológia
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.
2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.
1. 3D Hűtőrendszer menedzsment rajz.
2. A hűtőrendszer frekvenciaátoló vezérlő technológiája: A frekvenciaátoló hűtőrendszerben, még ha a tápellátás 50Hz-es frekvenciája rögzített is, a frekvencia átalakítón keresztül változtatható, így a kompresszor forgási sebessége állítható és a hűtőkapacitás folyamatosan változik. Ez biztosítja, hogy a kompresszor működési terhelése megegyezzen a tesztkamrában lévő tényleges terheléssel (vagyis amikor a teszttesten belüli hőmérséklet emelkedik, a kompresszor frekvenciája nő, hogy növelje a hűtőkapacitást; ezzel szemben, amikor a hőmérséklet csökken, a kompresszor frekvenciája csökken, így csökken a hűtőkapacitás). Ez jelentősen megtakarítja a működés során felesleges veszteségeket, és eléri az energiatakarékosság célját. A tesztkamra működésének kezdetén a kompresszor frekvenciáját is növelhetjük, hogy növeljék a hűtőrendszer kapacitását és elérjék a gyors hűtés célját. A tesztkamra frekvenciaátoló hűtőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza a kamra belsejében lévő hőmérsékletet, és a kamrában lévő hőmérsékletet kis hőmérséklet-ingadozásokkal állandóan tartja. Ugyanakkor biztosíthatja a hűtőrendszer stabil szívó- és kibocsátási nyomását, így a kompresszor működése stabilabb és megbízhatóbb lesz. Elektronikus tágulási áramlás szervó.
Hűtőrendszer technológia és egyéb energiatakarékos technológiák
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.
2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).
1. A VRF technológiát alkalmazzák a PID + PWM elvén alapulva (az elektronikus tágulási szelep szabályozza a hűtőközeg-áramlást a hőenergia munkakörülmények szerint). A PID + PWM (hűtőközeg-áramlás szabályozás) elvén alapuló VRF technológia alacsony hőmérsékleten is energiatakarékos működést tesz lehetővé (az elektronikus tágítószelep a hűtőközeg-áramlás szervóját a hőenergia munkakörülmények szerint irányítja). Alacsony hőmérsékletű üzemmódban a fűtőtest nem vesz részt a működésben. A hűtőközeg áramlásának és irányának PID + PWM szabályozásával, valamint a hűtőcső, a hideg bypass és a forró bypass csővezeték háromirányú áramlásának szabályozásával a munkakamra hőmérséklete automatikusan állandóan maradhat. Így alacsony hőmérsékletű munkakörülmények között a munkakamra hőmérséklete automatikusan stabilizálható, és az energiafogyasztás 30%-kal csökkenthető. Ez a technológia a dán Dan-foss cég ETS rendszer elektronikus tágulószelepén alapul, és alkalmazható a hűtési kapacitás különböző igényeihez igazítható. Vagyis képes a kompresszor hűtési kapacitásának beállítását, amikor különböző hűtési sebesség követelmények teljesülnek.
2. A két kompresszor csoportosított kialakítás technológiája automatikusan elindítható és leállhat a terhelési munkakörülmények szerint (nagy sorozattervezés). A hűtőegység egy bináris kaszkád hűtőrendszerrel van felszerelve, amely félig hermetikus kompresszorokból és teljesen hermetikus, egylépcsős hűtőrendszerekből áll. A konfiguráció célja, hogy okosan indítsa el a különböző kompresszor egységeket a kamrán belüli terhelési munkakörülmények és a hűtési sebesség követelményei szerint, hogy a kamrán belüli hűtési kapacitás és a kompresszor kimeneti teljesítménye a lehető legjobb egyezést érjék el. Így a kompresszor a legjobb üzemi tartományban működik, ami meghosszabbíthatja a kompresszor élettartamát. Még fontosabb, hogy a hagyományos egyetlen nagy készlet kialakításához képest az energiatakarékos hatás nagyon nyilvánvaló, és elérheti a 30%-ot (együttműködve a VRF technológiával rövid időre, állandó hőmérséklet-szabályozás során).
Hűtési áramkör technológia
Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.
Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.
A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.
A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.
Az elektromos alkatrészeket a Technológiai Osztály által kiadott áramelosztó összeállítási rajzok szerint kell telepíteni az áramelosztó elrendezés során.
Nemzetközileg elismert márkákat választanak ki: Omron, Sch-neider és német Phoenix terminálblokk.
A vezetékkódokat egyértelműen meg kell jelölni. Egy régóta ismert hazai márkát (Pearl River Cable) választanak a vezetékek minőségének biztosítása érdekében. A vezérlőáramkör esetében a kiválasztott vezeték minimális mérete 0,75 négyzetmilliméter RV puha rézhuzal. Minden fő terhelésnél, például a motorkompresszornál, a vezetékátmérőt az EC vezetékes vályúgban lévő biztonsági áram szabványának megfelelően kell kiválasztani.
A kompresszor csatlakozó dobozának kábelnyílásait tömítőanyaggal kell kezelni, hogy megakadályozzák a záródoboz csatlakozóinak rövidzárlatát a fagy miatt.
A csatlakozók összes rögzítő csavarját a szabványos rögzítő nyomatékkal kell megfeszíteni, hogy biztosítsák a rögzítést és megakadályozzák a lehetséges veszélyeket, mint a lazulás és az ívelőzés.
Hűtési sorozat eljárás
1. Szabványosítás
1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.
1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!
1. Szabványosítás
1.1 A csövelési eljárás és a kiváló minőségű acélcsövek hegesztésének szabványosítása; A csőelrendezést a szabványoknak megfelelően kell végezni, hogy biztosítsák a gépi modellrendszer stabil és megbízható működését.
1.2 Az acélcsöveket egy importált olasz csőhajlító hajlítja meg, ami jelentősen csökkenti a hegesztési pontok számát és a belső csőoxidokat a hegesztés során, valamint javítja a rendszer megbízhatóságát!
2. Csőlökés-elnyelés és támogatás
2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.
2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.
2.1 A MENTEK szigorú követelményeket támaszt a hűtő rézcsövek ütéselnyelésére és támogatására. A csövek lökéselnyelésének teljes mértékben figyelembe véve körív ívíveket helyeznek el a hűtőcsövekhez, és speciális nejlon rögzítő bilincseket használnak a telepítéshez. Ez elkerüli a csődeformációt és szivárgást, amelyet körkörös rezgések és hőmérséklet-változások okoznak, valamint javítja a teljes hűtőrendszer megbízhatóságát.
2.2 Oxidációmentes hegesztési folyamat Ahogy jól ismert, a hűtőrendszer csövekén belüli tisztaság közvetlenül összefügg a hűtőrendszer hatékonyságával és élettartamával. A MENTEK szabványosított, gázon töltött hegesztési eljárást alkalmaz, hogy elkerülje a hegesztés során keletkező nagy mennyiségű oxidszennyeződést a csöveken belül.
Kapcsolódó termékek
Fejlett M sorozatú 3c rezgésvizsgáló rendszer elektronikai teszteszközhöz
A fejlett M sorozatú 3c rezgésvizsgáló rendszer egy élvonalbeli megoldás, amelyet az elektronikus eszközök és alkatrészek szigorú megbízhatósági tesztelésére terveztek. A valós rezgésviszonyok szimulálására tervezték, és biztosítja a termék tartósságát olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, a fogyasztói elektronika és a védelem. A többtengelyes tesztelési képességekkel, a precíz frekvenciaszabályozással (5 Hz és 3000 Hz között) és a testreszabható gyorsulási profilokkal ez a rendszer extrém igénybevétel mellett is validálja a teljesítményt. Fejlett szoftveres felülete lehetővé teszi a valós idejű megfigyelést, az adatelemzést és a MIL-STD, ISTA és más nemzetközi szabványoknak való megfelelést. Az akár 200 kg-os hasznos terhelést is elbíró, robusztus kialakításával az M 3c sorozat megismételhető eredményeket biztosít a kutatás-fejlesztési, minőségbiztosítási és tanúsítási folyamatok során, így nélkülözhetetlen a kritikus fontosságú elektronikai validáláshoz.
Add Contact
success
L sorozatú L620m elektronikus alkatrész kis tartozékú rezgésvizsgáló rendszer analizátor
Az L sorozatú rezgésvizsgáló rendszer a kis 3c elektronikus alkatrészeket többtengelyes rezgések hatására értékeli. Az 5 Hz-3000 Hz-es tartomány, a MIL-STD/ISTA/IEC megfelelőség és a kompakt kialakítás biztosítja a pontosságot a repülőgépipar, az autóipar és az ipari minőségbiztosítás számára. Laboratóriumi integrációra és kritikus megbízhatóságra tervezték.
Add Contact
success
Advanced Gt/Bt Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table for Precision 3c Tester
The GT/BT Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table replicates real-world dynamics for precision 3c testing. Featuring 5Hz-3000Hz range, MIL-STD/ISTA/IEC compliance, and horizontal sliding technology, it ensures multi-directional accuracy in automotive, semiconductor, and electronics labs. Compact yet robust for R&D and quality validation.
Add Contact
success
He sorozatú bővítőasztal szerelvény rezgésvizsgáló berendezés
A HE sorozatú bővítőasztal befogási rezgésmérő nagy kapacitású rezgésszimulációt biztosít nagy vagy szabálytalan alkatrészekhez. Az 5Hz-3000Hz tartományban, a MIL-STD/ISTA/IEC megfelelőséggel és a moduláris lámpatestekkel biztosítja a stabilitást az autóiparban, az energiaiparban és az ipari tesztekben. A robusztus konstrukció támogatja a kutatás-fejlesztési és tanúsítási munkafolyamatok nagy hasznos terheit.
Add Contact
success
Fejlett elektronikus asztali szakítóvizsgáló gép Elektromos feszítő húzóvizsgáló berendezés
Az Advanced HE sorozatú elektronikus asztali szakítóteszter precíziós húzó-, tömörítési és lehúzási teszteket végez a mikroalkatrészeken. 0,1N-5 kN erőtartományával, ±0,5%-os pontosságával és ASTM/ISO megfelelőségével biztosítja a csatlakozók, NYÁK-ok és orvosi eszközök megbízhatóságát. Kompakt kialakítás érintőképernyős vezérlőkkel a laboratóriumi vagy gyártósor minőségbiztosításához.
Add Contact
success
Többanyagú szakítószilárdságmérő ruházati szigetelők szövetek bőr nyújtás szakadás hámlási tesztek
A többanyagú szakítóteszter értékeli a textíliák, bőrök és szigetelők nyúlási, szakadási és hámlási ellenállását. Az 5N-20kN dinamikus teherbírással, az ASTM/ISO/AATCC megfelelőséggel és a testreszabható markolatokkal biztosítja a ruházati kutatás-fejlesztés, az ipari anyagok validálása és a minőség-ellenőrzés pontosságát. Kompakt kialakítás valós idejű adatkövetéssel a rugalmas laboratóriumi vagy gyári integráció érdekében.
Add Contact
success
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled
The Computerized Universal Material Tester conducts stretch, tear, and fabric analysis with 0.5N-30kN force range and ±0.2% precision. ASTM/ISO/AATCC-compliant, it features automated grips and real-time data software for textiles, composites, and industrial materials. Ideal for R&D and production QC, ensuring repeatable multi-material validation in lab or manufacturing environments.
Add Contact
success
QA sorozatú portál stílusú, teljesen automatikus kép-videó látásmérő műszer
A QA sorozatú portál stílusú látásmérő műszer teljesen automatizált, nagy pontosságú 2D/3D vizsgálatokat biztosít 5 MP-es kettős kamerákkal és ±0,5 μm-es pontossággal. Ideális a repülőgépipar, az autóipar és az elektronika számára, CNC-vezérelt fokozatokkal, valós idejű SPC-elemzéssel és kötegelt feldolgozó szoftverrel rendelkezik a gyors minőség-ellenőrzéshez nagy volumenű gyártási környezetben.
Add Contact
success